鋁外殼加工廠三噴漆層一般須二次固化，鋁合金型材進到固化爐解決，固化溫度一般在180℃-250℃中間，固化時間為15-25分鐘，不一樣氟碳涂料生產(chǎn)商，都是依據(jù)自身的建筑涂料，出示好的溫度和時間。鋁外殼加工廠會氯碳噴漆也有的依據(jù)自身工作經(jīng)驗把三噴時的2次固化改成一次固化。

  鋁型材工藝性能也有較難擺脫的問題：漲縮、形變、黑條、凹凸及一條線。設計師水準高者及沖壓模具及生產(chǎn)工藝流程，可防止所述缺點不太顯著。鋁外殼加工廠查驗缺點應按國家要求檢測方式開展，即焦距40~50CM來辨別缺點陷。但它也有自身的主要用途，自身的應用。

  控制板鋁型材外殼是依照預訂次序更改主電源電路或控制回路的布線和更改電源電路中阻值來操縱電機的起動、變速、制動系統(tǒng)和反方向的主令設備。鋁外殼加工廠按材料來分，外殼能夠分成金屬材料外殼，塑膠外殼等。外殼的運用一般都會機械設備商品、電子產(chǎn)品及照明燈具商品多。

  非常是針對近期來所提倡的LEDled節(jié)能燈而言，外殼變成一大額外商品。鋁型材外殼是工業(yè)生產(chǎn)中運用普遍的一類稀有金屬構(gòu)造原材料，在小車、機械設備制造、船只及化工中已很多運用。鋁外殼加工廠鋁錠根據(jù)熱融、擠壓成型、進而獲得不一樣橫截面樣子的鋁原材料。

  鋁型材除開在外殼層面的運用外，在家俱中主要用途也十分普遍：屏風隔斷骨架圖、各種各樣懸架梁、桌面腳、飾條、門拉手、走線槽及蓋、椅管這些，可開展千姿百態(tài)設計方案和應用!鋁外殼加工廠生產(chǎn)工藝流程包括溶煉、擠壓成型和著色三個全過程。在其中，著色包括：空氣氧化、電泳工藝、氟炭噴漆、靜電粉末噴涂、鋅鋼木紋廊架等全過程。